保全現場を蝕む「人手不足」と「高額IoT」のジレンマ
設備の老朽化が進む一方で保全要員の獲得は難しくなっており、熟練者のノウハウに依存した点検体制は限界を迎えています。
こうした課題を打破すべくスマート保安（IoT化）が注目されていますが、従来の有線・電池式IoTセンサーには「機器コスト」「配線工事の負担」「電池交換の手間」という大きな壁が存在します。
主要な大型機器には導入できても、工場内に無数に存在する配電盤、モータ軸受、端子台、ケーブル接続部といったすべてのリスクポイント（全アイテムレベル）へIoTを展開するのは費用対効果（ROI）の面で現実的ではありません。
巡回点検（放射温度計・サーモグラフィ）に潜む3つの見落としリスク
IoTを導入できない箇所では、作業員による放射温度計やサーモグラフィを用いた巡回点検が行われますが、これにはいくつか考慮すべき課題があります。
- 突発的発熱の見逃し: 巡回点検で把握できるのは「測定したその瞬間」の温度のみであり、巡回と巡回の合間に起きた異常発熱を検知できません。
- 属人化と手入力エラー: チェックシートへの手書きや転記作業により、ミスや記録のバラツキが発生します。
- 安全面と作業コストの増大: 配電盤の扉を毎回開閉する危険や、高所・狭小部の点検に伴う二重手配の工数ロスが発生します。
「貼るだけ」で各所の発熱リスクを可視化するDTI（Digital Temperature Indicator）
この「高額IoT」と「手間の多い巡回点検」の間にあるギャップを一挙に解決するのが、Cleantech and Beyond（クリーンテック・アンド・ビヨンド）社が開発したDTI（Digital Temperature Indicator）です。
👉 使用事例ガイド
DTIは、設定温度を超えると不可逆的に変色（白→赤）する独自技術と、RFID/NFC/QRコードによるデジタル通信機能を融合させた革新的なスマートラベルです。
- 電池レス・配線レスで低コスト導入: シール感覚で貼るだけで、これまで断念していた狭小部や可動部、数千〜数万箇所の微細な発熱リスクポイントまで一括カバーできます。
- 発熱履歴を残す機能: 一度でも閾値温度を超えると赤色が保持されるため、巡回時に「いつの間にか起きていた突発的な異常」を漏らさず捕らえます。
- 点検工数を削ぐ圧倒的な省力化: 離れた場所からの目視チェックや遠距離からのRFID一括スキャンに対応し、点検時間を削減。転記ミスもカットし、デジタルデータとして保全チームへ即時共有可能です。
今ある設備を、そのまま次世代の予防保全へ
すべての設備を最新機器に入れ替える必要はありません。
DTIなら、既存の老朽化設備にも休止させることなく後付けが可能です。
見えない熱リスクを確実なデジタルデータへ変換し、保全要員不足をテクノロジーで解決する——DTIが現場の安全と生産性を劇的に向上させます。
👉 予知保全の死角をなくす。不可逆性温度インジケーターDTIで、あらゆる設備の「異常履歴」を可視化
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お客様の現場に最適なDTIの活用方法をご提案します。
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＊IDRO社のRFIDリーダライタIDRO900H-BTは、DTIに対応しています。
